本报记者 刘大毅

走进东港市英硕机械有限公司的铸造车间，铁水飞溅，热浪灼人。技术部研发负责人安伟站在电炉前，紧盯着仪表盘上的铁水成分数据。工友们说：“安工看一眼铁水，就知道温度准不准。”

谁能想到，这位铸造专家大学学的竟是计算机。2006年入厂时，安伟完全是个“门外汉”。面对高温铁水和轰鸣机器，他没有退缩，而是追着老师傅问，盯着砂型看，反复上手练。从制芯到熔炼，从库管到机加，他几乎轮遍了公司所有工种。正是这段“全科医生”式的历练，让他练就了一身硬功夫。

真正让安伟“破圈”的，是打捆机上的关键零件——打结器。这是打捆机的“心脏”，长期被国外企业垄断，国内农机厂商只能高价进口。安伟不服气，带着团队搞研发，反复调整材料配方和工艺。最终，他们研发的国产打结器，耐磨性和使用寿命超过了进口产品，被评为“辽宁省专精特新产品”，让国产农机企业在关键部件上挺直了腰杆。

这些年，安伟累计完成技改100多项，手握36项专利，开发新工艺及新产品70余项，公司也获评“国家高新技术企业”“辽宁省瞪羚企业”。他用一项项成果证明：传统产业搞技术革新，一样能焕发新活力。

安伟对品质的追求，近乎“偏执”。他在东港地区建起首个高标准铸造检测实验室，依靠30多台设备，从原材料到成品把好每一道关。他还建立一套全流程质量追溯系统——任何一件产品，都能查到哪天生产的、谁操作的、用的什么材料、化验结果如何，数据保存时间长达三年。客户来考察，他能随时调出三年前的检测报告。正是这种“较真”，让公司连续多年获评“优秀供应商”，国内市场占有率稳定在20%以上。

安伟常说：“农机配件虽小，却关乎农民一年的收成。我们做的不是零件，是口碑。”

2018年，安伟牵头成立“安伟劳模创新工作室”，多年来累计开办技术培训200多期，手把手培养出30多名技术骨干，其中2人获评辽宁省劳动模范。这个工作室不仅是人才培养的“蓄水池”，更成为技术攻关的“攻坚队”。

在国内站稳脚跟后，安伟又带着团队把目光投向海外。他先后通过ISO等多项国际认证，产品远销50多个国家和地区。他还主动向周边中小铸造企业开放自己的检测实验室，帮他们解决材质不稳定、废品率高等难题。他联合周边企业集中采购、统一议价，带着大伙一起降低成本，开拓市场。

20年时间，从计算机专业毕业生到铸造专家，从普通技术员到全国五一劳动奖章获得者，安伟用铁水浇铸出自己的人生信条：干一行，爱一行，精一行。