本报记者 徐鑫

走进辽宁省先进级智能工厂——辽宁嘉顺科技有限公司，电工级氧化镁智能生产车间里最引人注目的是公司自主研发的普粉热处理与精密制备系统：氧化镁块料经智能破碎机初步处理后，通过全封闭管道送入智能研磨系统，不同粒径的粉末在机器中实现精确分离，只有粒度分布达标的产品才能进入下一道工序。

在车间的数字孪生中心，一个与物理车间完全同步的虚拟车间正在大屏幕上实时运行。这套1∶1构建的三维动态模型，不仅精准复刻了每一台设备、每一条管线的状态，更成为生产优化与决策的“先知系统”，实现了对质量、能耗、设备健康的可预测、可优化管理。

辽宁嘉顺科技有限公司以数据驱动为核心，依托数字孪生、实时分析与自主运维技术，构建起研发、生产、经营一体化管控平台，质量、效率大幅提升，被精密调控的工业秩序取代了传统化工厂的粉尘与喧嚣，传统工艺与前沿数字技术正发生着奇妙的“化学反应”，智能化的脉动贯穿能源供给到产品交付的每个环节。

在智能包装车间，高品质氧化镁粉末由全自动包装线完成分装、贴标、捆扎、打包和码垛等流程，整个过程一气呵成，仅需2人即可完成设备监控与物料补充。

公司总经理王继奇告诉记者：“公司通过‘智改数转’实现全链路闭环管理，系统可快速响应定制化需求，目前产能效率提升约30%，产品不良率下降约15%。”