本报记者 田甜 文并摄

1月21日，在位于阜新氟产业开发区的辽宁众辉生物科技有限公司生产车间，机器轰鸣声不绝于耳，生产线开足马力满负荷运转。一袋袋粉末状的戊唑醇晶体正在被快速封装，码放整齐后等待装车。这些成品将第一时间发往上海港，再漂洋过海，奔赴欧盟、巴西、美国等地，送达至世界各地的制剂加工厂，制成制剂后最终供给周边农场主。

戊唑醇被誉为“杀菌神器”，是大田作物丰产的通用防护利器。作为全球主流的三唑类杀菌剂，戊唑醇能精准防治小麦赤霉病、大豆锈病、水稻纹枯病等多种农作物高发真菌病害。凭借杀菌效果好、毒性低、适用范围广的优势，戊唑醇已在50多个国家完成60余种作物的登记应用。

鲜为人知的是，全球超50%的戊唑醇原药产自众辉生物，凭借这一实绩，企业成功获评省级制造业单项冠军企业，“阜新造”在全球戊唑醇原药赛道稳站C位。

“每天都要发货，产品常年供不应求。”众辉生物总经理郭建法向记者介绍，作为全球戊唑醇领域的“隐形冠军”，企业的产品始终占据市场核心地位，“只要想采购戊唑醇，客户第一时间想到的就是众辉。我们没货了，他们才会考虑其他厂家，这就是品质带来的底气。”

让国际客户青睐的“黄金品质”，源自企业够硬的核心技术实力。众辉生物生产的戊唑醇，纯度高且稳定性强，原药最高纯度保持98%，且每一批次品质都能实现高度统一，不会出现忽高忽低的情况，让下游企业无须反复调整配比，微量使用也能保证药效精准。同时，物理性状堪称完美，即便在仓库堆放一两年，也绝不会板结，始终保持松散的粉末状，拆开就能用。此外，制成制剂后，不会出现行业内常见的“膏化”分层问题，始终均匀悬浮在制剂中，喷洒到农作物上能让药效充分发挥，彻底避免因悬浮不均匀导致杀菌效果打折扣。

“别小看这98%的纯度，从研发初期的96%到如今的稳定98%，我们走了15年。”谈及品质打磨的历程，郭建法的话语里，藏着企业对技术极致追求的坚守。

2002年，众辉生物研发团队凭借扎实的化学专业功底和丰富的行业积累，仅用半年时间就完成了产品研发并成功投产。当时，国内其他厂家生产的戊唑醇纯度最高仅92%，众辉生物96%的高纯度戊唑醇一经推出便惊艳整个行业，迅速打开市场。

杀菌剂讲究的就是纯度和稳定性，如何把戊唑醇的纯度再提高一点？研发团队不停地实验。

“现在看，我们98%纯度的得来还颇有些偶然的成分。”郭建法回忆，“当时技术团队在开展废水减排试验，尝试用催化剂回收再利用方式降低排污，却在实验中偶然发现，产品纯度从97%提升到了97.5%乃至98%。”

不过97.5%以及98%的纯度并不稳定，无论是在实验室小试，还是在车间里生产，经常出现纯度忽高忽低的情况，数据在97%、97.5%以及98%之间徘徊。

既然“看见”了98%这个纯度，就没有不让其稳定下来的理由。技术团队在日常生产中反复观察、摸索规律，最终发现结晶环节的温度把控是关键。经过反复实验，他们最终将戊唑醇纯度稳定在98%，还顺带优化了产品物理性状。

从96%到97%，再到如今稳定量产的98%，看似只是2个百分点的提升，背后却是企业无数次的工艺革新和技术突破。在研发过程中，团队从原料配比、生产设备、工艺参数等各个环节入手，反复试验、不断优化，才连续实现了技术突破。如今，生产每吨戊唑醇产生废水降幅接近99%，溶剂消耗量降幅超97.4%。在大幅降本增效的同时，实现了绿色生产、低碳发展。“经过20余年工艺迭代，企业的能耗与污染物排放实现了跨越式下降。”郭建法说。

随着全球农业对高品质杀菌剂的需求持续攀升，戊唑醇的市场空间也不断扩大。目前，全球戊唑醇年市场需求稳定在2万至2.5万吨，而众辉生物现有1.5万吨的年产能，市场需求和发展前景依旧广阔。

在此背景下，扩产成为企业当下最重要的发展规划。郭建法直言：“我们计划把戊唑醇产能扩至2万吨，在坚守现有品质和生产标准的基础上，通过设备升级、工艺优化等，进一步提升生产效率和产品品质。”

为了提升研发实力，企业在沈阳和上海分别设立了专业研发机构，组建了一支由行业资深专家、青年技术骨干组成的研发团队，聚焦杀菌剂领域的技术创新和产品研发。其中，沈阳研发中心成立3年多来，研发成果接连落地，已成功完成多项工艺优化技术攻关。

“老产品持续优化，新产品不断研发，这是我们不变的发展节奏。”郭建法介绍，未来企业将保持研发投入的持续增长，计划每年推出一两个杀菌剂产品，不断丰富产品矩阵，提升企业在全球杀菌剂市场的核心竞争力。

即将进入2月份，众辉生物的生产车间里更加忙碌了，生产线高速运转，工人各司其职，叉车穿梭往来，每一个环节都井然有序。“春天即将到来，现在的海外订单排得很满，我们的生产不能停。”郭建法说，面对源源不断的订单，企业的员工们正以“满弓”状态抢抓生产，让这款“单项冠军”产品，继续在全球市场绽放光彩。