鞍山实施工业技术升级、数字化、节能、环保、安全改造项目700余个——

“五改”引领 从制造到智造

辽宁日报 2025年07月24日

鞍山神龙腾达工贸有限公司通过技术改造,提升产品竞争力。

利尔麦格西塔材料有限公司,工人与机械臂默契配合进行生产。

荣信汇科电气的智能生产线。

鞍钢冷轧厂涂镀分厂彩涂工区车间,技术人员一键启动智能运送车。

本报记者 崔治 文并摄

核心提示

利尔麦格西塔材料有限公司的车间里,技术升级改造如火如荼;海城三鱼泵业的数字化改造三期项目,正全力推进施工;后英集团海城钢铁有限公司的超低排放工程现场,工人正热火朝天地投入建设……

近年来,鞍山市已累计实施“工业五改”项目700余个,完成技改投资近400亿元,仅今年上半年,全市“五改”投资额就达89.8亿元,同比增长13.2%,改造带动企业生产效率平均提升15%以上,新增产品100余种。

以技术升级、数字化、节能、环保、安全五项改造为内容的“工业五改”,正成为鞍山市激发传统产业新活力、推进新型工业化的有效载体。

专班统筹 筑牢基石

回溯鞍山的工业历史,那曾是中国工业版图上的一颗璀璨明珠,钢铁、菱镁、装备制造等产业在这里生根发芽、蓬勃发展,为国家的工业化进程立下了汗马功劳。新中国第一根无缝钢管、第一台万吨水压机等众多“第一”诞生于此,奠定了“共和国工业长子”的地位。然而,随着时代的发展,传统工业的弊端逐渐显现,高耗能、高污染、低效率等问题成为鞍山工业发展的瓶颈。如此背景下,实施工业改造升级,成为鞍山工业发展的必然选择。

2021年10月,鞍山市审时度势,全面贯彻落实党中央关于供给侧结构性改革和高质量发展工作部署,扩充业务领域、精选骨干人员,组建了全新的工作专班,踏上了技术升级、数字化、节能、环保、安全“工业五改”的征程。专班成立之初,便深入100余家重点企业开展调研,摸清产业底数,为后续改造工作精准施策打下基础。

利尔麦格西塔材料有限公司的数字化改造是鞍山市重要的技术升级改造项目。7月22日,记者在镁碳砖成型车间看到,十余台机器臂正有序地从生产线上卸下一块块镁碳砖,机械臂的夹取精度控制在0.5毫米以内,以确保砖体完好无损。装满砖的运料车沿轨道运行,将镁碳砖送进干燥窑炉,成品出炉被无人驾驶车辆运至待发货区。整个过程顺畅自如,几乎无须人工干预。同时,在利尔数字平台中控室的大屏幕上,从破碎、配料、成型等工艺流程到转运、设备、镁碳砖数量、型号、产品合格率等数据一目了然,一旦某个环节出现异常,系统会自动报警并提示解决方案。

“在工作专班的帮助下,企业投资3000万元的窑炉提质升级工程技术改造项目推进顺利,对现有窑炉的配料系统、控温系统、烧成系统、成品出窑系统等进行全面升级改造,显著提升了生产效率和产品质量,同时也降低能耗和人工成本,符合国家关于设备更新、绿色制造、节能减排的政策。”现场负责人徐国军介绍,此前公司还投资2亿元,建设完成了“年产25万吨环保镁质不烧耐火制品智能化生产线项目”,该项目是全国乃至全球单体产能最大、智能化水平最高的镁质耐火制品生产线,生产线投用后,产品不良率从原来的8%降至1.2%。

在技术升级改造方面,专班积极支持企业增产扩能调品,推动落后低效设备替代、高端先进设备引进等工作,让生产设备向高端化不断延伸。仅2023年,就帮助全市30余家企业淘汰落后设备200余台(套),引进进口先进设备50余台(套);数字化改造中,专班大力推进智能制造设备更新、智能工厂和数字化车间培育等,促进工业互联网等新兴网络基础设施建设,目前已培育省级智能工厂、数字化车间39个;节能改造领域,专班引导高耗能企业实施节能改造,鼓励余热余压废热资源高效回收利用,助力绿色工厂等创建,全市已有19家国家级绿色工厂、1个国家级绿色工业园区,56家省级绿色工厂、1家省级绿色供应链管理企业和2个省级绿色工业园区。

“领导到一线、措施到项目、责任到个人、督查到节点、考评到单位”,这是专班推行的工作方法。各项目服务专员、联络员“一对一”服务,清单化、工程化、图谱化推进项目建设,确保项目“质量、进度、投资、安全”全面提升。专班成员每月至少有20天深入项目现场,及时解决企业遇到的难题。在专班的推动下,企业上项目的积极性被充分激发,不断通过技术升级改造助力提质增效,传统产业提档升级效果明显,企业生产效率、新产品贡献率、经济效益等得到大幅提升,数字化改造赋能“智脑”升级,企业生产效率平均提高20%,资源利用率平均提高15%。

“三化”驱动 产业跃升

数条水泵自动生产线高速运转,百余台数控车床、加工机、机械臂、组装机等数字化设备投入应用,平均每8秒生产出一台水泵,这是海城三鱼泵业水泵车间内的生产场景。车间内,物料配送、加工、检测等环节实现全自动化,生产数据实时上传至云端,管理人员可通过手机APP随时查看生产进度。隔壁的厂房内,崭新的数字化生产设备已就绪。企业数字化改造三期项目现场,建设如火如荼。

“项目预计今年年底建成投产,生产效率将实现跨越式提升,预计年营业收入可达10亿元。”三鱼泵业副总经理张雨表示,企业数字化改造三期项目新建成的厂房将引入智能立体仓库、AGV自动物料搬运、多工位智能化冲床、智能化叶轮焊接生产线等一系列智能设备。通过数字化改造,如今三鱼泵业实现制造资源、生产过程、现场运行、质量管控等全流程数字化,大幅提升生产效率,关键工序数控化率由原来的20%提升至100%,产品不良品率由7%下降至1%以下,产品在市场上的竞争力显著增强,订单量同比增长30%。

三鱼泵业的成功是鞍山以高端化、智能化、绿色化“三化驱动”推进工业改造的生动缩影。鞍山市工信局副局长李林林介绍,在高端化领域,鞍山市充分发挥鞍钢、后英等链主企业的引领作用,推动产业链供应链协同升级,支持建设智慧与绿色供应链体系,促进大中小企业融通发展。鞍钢集团带动上下游200余家企业进行配套升级,形成了完整的钢铁产业链生态;智能化方面,聚焦生产全流程数字化,通过装备联网、工序数控化、业务系统云化等技术应用,深化工业互联网平台建设,加速企业研发、制造、物流等环节的智能化转型,全市工业企业关键工序数控化率达到55%,高于全省平均水平8个百分点;绿色化层面,针对冶金、石化等高耗能行业,实施工艺革新与资源循环利用工程,推广节能技术并建立全链条能效管理机制,推动系统性节能优化。

同时,鞍山市以重点项目为重要抓手,三年内累计推进140个500万元以上技改项目竣工,同步布局数字化、节能改造专项,形成了多维度技术改造支撑体系。这些举措为鞍山市产业升级奠定了坚实的基础,从多个维度为企业的技术改造提供了有力支撑。鞍山市还将立足“央地协同、‘双鞍’融合”战略,联合鞍钢集团努力打造老工业基地转型升级的全国样板。实施过程中,采取“点线面”相结合的方式,遴选出一系列重点项目开展数字化、智能化、绿色化改造示范。“点”即龙头企业智能化改造,包括鞍钢股份、三鱼泵业等企业;“线”即产业链供应链数字化协同改造,包括菱镁新材料产业链、装备制造产业链等产业链;“面”即产业集群、科技园区整体数字化改造,包括鞍山经济开发区、海城菱镁产业园区等。

通过全链条的技术改造,鞍山市在产业升级方面取得显著成效,为经济增长注入新活力。已竣工的140个技改项目预计新增年产值90亿元,企业年利润增加15.5亿元。数字化改造项目更是推动效率再提升20%,资源利用率提高15%。

鞍山市通过“工业五改”实现产业升级,在企业发展和产品创新方面,成果丰硕:海城三鱼泵业等企业获评国家级专精特新“小巨人”;荣信汇科改造建成的研发中心,推动企业年销售收入突破15亿元;卧龙电气集团辽宁荣信电气的柔性直流输电成套装置等22项产品入选辽宁省“专精特新”产品名单;鞍钢重型机械有限责任公司宽幅镁合金六辊轧机机组等43个产品入选辽宁省工业创新产品。

机制保障 模式创新

7月21日,后英集团海城钢铁有限公司大屯分公司超低排放工程建设项目场地内,数台塔吊高耸入云,巨大的吊臂来回摆动,精准地将钢结构部件吊起并安放至指定位置,吊装误差控制在3厘米以内。工人身穿安全服,佩戴安全帽,手持测量工具,仔细核对每一个部件的尺寸和位置,确保安装精度。“多亏了‘12345’项目推进机制,帮我们解决了不少难题,保障了项目高速推进。目前正在进行主体厂房钢结构搭建工程。项目建成后能够实现节能环保的目标。”项目经理王文涛望着如火如荼的建设现场感慨道,项目从立项到开工仅用了45天,比常规流程缩短了近一半时间。

这个项目总投资3.2亿元,是企业践行绿色发展理念进行的节能和环保改造项目。新建环境除尘系统,对竖炉区域、高炉区域无组织点位以及炼钢车间内外进行环保升级,同时搭建超低排放管控平台和监测监控系统等。项目建成后,粉尘排放量将减少80%以上,年减少氮氧化物排放1500吨,将实现调度、管理、视频、移动等多功能一体化管控,通过DCS控制系统和脱硫脱硝系统等先进技术,全面提升企业能源管理的精细化、智能化水平,大幅降低污染物排放,为钢铁行业绿色发展树立新标杆。

鞍山市创新推出的“12345”项目推进机制,为“工业五改”项目的顺利推进提供了坚实保障。“一张清单”管理,对项目手续办理、投资进展、存在问题精细管理,实现入库项目跟踪服务,清单动态更新,已累计更新项目信息300余次;“两图节点”调度,用鱼骨图、横道图对项目土地平整、招标施工等重要建设节点全流程调度,明确每个节点的责任单位和完成时限;“三个部门”协作,建立工业和信息化、发展改革、生态环境部门按职责分工的责任体系,定期召开联席会议,协调解决项目推进中的跨部门问题;“四季指标”考核,按季度指标完成状况开展督导推进,对连续两个季度未完成指标的单位进行约谈;“五个手续”服务,重点抓住土地、规划、能评、环评、施工许可5个关键手续,全流程保障项目如期开工,已为50余个项目提供手续代办服务。2024年,这一机制解决工业企业“五项改造”项目问题80余个,推进20余个项目提前竣工。紫竹、辽宁安井等60余户企业在机制保障下,顺利办理手续,降低了融资成本、减轻了资金压力,项目得以顺利推进。

从专班统筹下的全链条升级,到“三化驱动”带来的质效跃升,再到“12345”机制护航的项目提速,鞍山市正以“工业五改”打破路径依赖,让传统产业在技术迭代中重获新生。未来,随着422个待推进项目的落地,鞍山市将持续深化“五改”融合,以数字化赋能效率革命,以绿色化重塑发展逻辑,让钢铁的刚性与创新的柔性碰撞出更耀眼的火花,在新型工业化道路上稳步前行。