本报记者 王荣琦

5月的大连，和风习习，阳光明媚。走进大连华锐重工集团股份有限公司下属的大连华锐船用曲轴有限公司生产车间，在立车班组，7台装备了“智慧大脑”的立式数控车床一字排开，它们不再是传统意义上的“铁疙瘩”，而是高科技制造工具。

在现场，只见数吨重的曲拐匀速旋转，刀头在指定部位精确切削，一条条被削下的“铁丝”螺旋般落下。在这繁忙而有序的场景中，仅有4位工人穿梭其间，他们通过耳机接收指令，精准把握机器运行时间，随时准备解决可能出现的问题。

秩序井然的背后，离不开“集控室”这个核心区域。“这里是立车班组的‘智慧大脑’，现场指令都是从这个房间里发出来的。”立车班组班长梁宝介绍。

集控室内，一台电脑主机，搭配上下排列的双屏幕，实现对一台机床的智能数字化监控与管理。两位工人分坐在屏幕前，通过上排的屏幕对机器进行实时视频监控，下排屏幕显示对应机床的运行数据。梁宝介绍，这套集控系统具备强大的数据整合能力，通过对机床运行时间、频率等信息的分析，系统能够计算出机床的有效使用率和产能，为生产决策提供有力的数据支持。

在智能化升级的过程中，曲轴公司还注重人才培养。老员工一边忙生产一边带学徒，新员工在岗位历练中稳打基础、苦练技能。如今，这些新员工已经能够独立熟练地为机床更换刀头，并将刀头与切削部位的距离精确到一张打印纸的厚度。

大型船用曲轴是船用柴油机的关键零部件之一，重量大、难度高、制造工艺复杂，是船舶工业的战略性产品，堪称大国重器。随着智能化改造的深入推进，目前，曲轴公司已全面掌握国际高端船用曲轴的生产技术，具备了国际领先水平的特大型曲轴的系列化和批量化生产能力。