本报记者　王晓波

3月4日，在九三集团铁岭大豆科技有限公司的精炼车间里，全封闭生产线正在全速运转，外部人员只能通过设备上的小小视镜，看到油品精炼的部分工艺流程。“这是我们的一级油精炼生产线。去年，公司投入几十万元对一级油出油系统进行技术改造，提高了生产效率，也降低了产品损耗。”公司生产副总宋鹏说。

以前，公司的一级油产出后，需要先进入车间的工艺罐，然后转运到精炼油品储存罐，再进入仓储部油罐。去年，通过对出油系统进行改造，成品油可直接进入仓储部油罐，不仅减少了周转频次，而且车间每天可以节省300度电。

同样在预浸车间，九三集团铁岭公司投资近百万元，对破碎机集中润滑系统进行改造。预浸车间生产线上有8台破碎机，每台破碎机上有10个注油点。为有效减少破碎机日常运行中的磨损，保证设备运行顺滑，需要工人每周为破碎机的80个注油点注油一次，不仅工作量大，也容易出现偏差。

此次技改利用润滑脂泵、时间继电器、分配器组成注油管路系统，对破碎机轴承定期小剂量连续供油，不仅省去了人工注油环节，提高了注油精准度和设备轴承使用寿命，还降低了故障率。

技改是企业发展的加速器。去年，九三集团铁岭公司紧紧围绕“技改促生产”这条主线，陆续投入近千万元，先后进行了十余项技术改造，点燃提质增效的新引擎。

公司对供粮系统进行改造，降低电耗，加快卸粮作业时间；对脱色油精密过滤器管道进行改造，提高了三级油产品质量；改造破碎循环风系统，增大循环风量，减少热量损失，脱皮率由3.5%提高至4%；对一级油回色问题进行攻关，由出厂色泽13降低到色泽9以下，提升了客户满意度……

一项项小技改为企业高质量发展注入了活力与动力，助力企业迎来开门红。今年到目前，九三集团铁岭公司累计加工大豆13.52万吨，累计生产豆粕10.39万吨，精炼工段加工毛油2.59万吨，包装工段生产一级包装油1.83万箱。