本报记者 孙大卫

谈起电工级氧化镁，大多数人都觉得陌生，可是提起电饭煲、热水壶、电冰箱、空调等家用电器，人们便熟悉起来，电工级氧化镁正是这些产品中必不可少的存在，发挥着绝缘、导热、耐高温的作用。位于营口大石桥市的辽宁嘉顺科技有限公司，便是目前国内电工级氧化镁行业的头部企业。

辽宁嘉顺成立于2005年，是从“小作坊”里跑出来的“领头羊”。公司董事长助理倪晶笑着说，这次创业“实属偶然”。当时，有客户想用一批氧化镁原料偿还债务，听说磨成粉卖会更值钱，公司便置办了打磨设备；又听说电工级氧化镁市场销路特别好，进行化学改性会让价格再升级。就这样，一批抵债物资经过几番周折变成了“抢手货”，也让嘉顺从此商机无限。

嘉顺成立之初，由于没有核心技术在手，只能生产中低端产品，不仅利润低，市场也不多。“电工级氧化镁虽应用广却用量少，技术门槛较高。高端技术多被国外企业掌控，想要突破，只能靠自己。”倪晶表示。2015年，辽宁嘉顺经过深入调研，综合当时国内外先进技术，通过购买设备、自主研发工艺，建成了国内首条氧化镁高温炉生产线。之后，与大连理工大学、中国科学院大连化学物理研究所、辽宁科技大学等十余家省内外高校院所建立战略合作关系，进一步提升加工工艺，提高产品纯度、耐热度、耐压绝缘性等核心指标，使产品走在市场前沿。

截至目前，辽宁嘉顺获得授权专利18项，主持和参与制定了“电工级氧化镁、矿物绝缘电缆氧化镁”等3项行业标准，产品从家电市场拓展至石化、航空航天、核电等高端工业市场，远销40余个国家和地区，占领意大利、韩国、土耳其等国家一半以上市场份额。如今，辽宁嘉顺成为飞利浦、中石油等头部企业合规准入供应商。

走进辽宁嘉顺，这里完全颠覆了人们对氧化镁加工的刻板印象。在破碎车间，年产能达6万吨的两条生产线可将氧化镁原料制备成不足头发丝1/10粗细的均匀颗粒，却几乎感觉不到粉尘。在烧制车间，站在超千摄氏度的高温炉前却丝毫没有热感。在占地超过10万平方米的车间内，几乎看不到工人的身影。

破碎无尘、铸造不热、加工无人，秘诀是什么？“循环利用+智能管理。”倪晶一语道破天机，“你别看这儿凉快，旁边的办公室里可挺热。高炉多余的热能被我们用来进行厂房供暖，燃烧的天然气是循环使用的，就连破碎车间的粉尘也被收集起来作为附属产品出售。”2023年，辽宁嘉顺获评国家级绿色工厂。

为提高生产效率、提升产品质量，从2017年起，辽宁嘉顺接连引进智能装备，建设智能管理系统，先后投资超亿元进行数字化升级。在倪晶的电脑屏幕上，从入料到成品，均能实现一键操控。目前，智能改造工程一期已完成建设并投产，产能提升了数十倍。

谈起辽宁嘉顺的成长过程，倪晶表示，每次升级都是市场倒逼出来的。产品不高端、不智能、不绿色就没有客户，只有时刻紧跟客户的步伐甚至稍稍跑到客户前面，市场才会不断扩大。2023年，辽宁嘉顺满负荷生产，营业收入同比增长15%以上。如今，位于大石桥开发区的嘉顺新厂区正在陆续投入使用，全部建成后，企业年产能将再翻一倍。