核心提示

有着八十载发展历程的东北制药，正以一场深刻的机制变革，为老牌药企注入全新发展动能。面对行业变革与市场竞争，企业以创新“赛马”机制为抓手，推动创新理念、管理模式、成果转化全面升级，让全员创新成为常态、让长效造血成为支撑，走出一条提质增效、稳健前行的高质量发展之路。

2025年企业创新项目完成率突破95%，多项成果实现长效增效；2026年一季度立项达79项，创新氛围持续升温，企业创新生态实现从阶段性攻坚向常态化深耕的深刻转型。

机制重塑

评判标准看业绩更看长效

创新的活力，源于科学高效的机制保障。面对医药行业迭代加速、竞争日趋激烈的发展态势，东北制药摒弃传统创新管理模式，以理念革新带动制度革新，把“可持续造血、高质量增值”作为创新工作的出发点与落脚点。

企业全面优化创新激励与评价体系，不再以项目数量、短期完成情况作为评判标准，转而聚焦技术前瞻性、成果持续性、部门协同性三大关键维度，建立覆盖全流程、全岗位的创新机制。

“过去看重终点线，现在更看重跑完之后还能走多远、走多久。”东北制药创新工作负责人介绍，通过创新机制彻底扭转以往“重结果、看完成”的惯性思维，推动全员从“要我创新”转向“我要创新”，从短期冲刺转向长期深耕、长效增值。

机制优化带来显著成效：2025年企业创新项目完成率突破95%，多项成果实现长效增效；2026年一季度立项达79项，创新氛围持续升温，企业创新生态实现从阶段性攻坚向常态化深耕的深刻转型。

全域深耕

创新阵地延伸到每个环节

创新活力竞相涌流，创造实践遍布全厂。东北制药把创新阵地延伸到每一个车间、每一个岗位、每一个环节，推动职能部门、生产一线、技术单元同向发力、协同作战，形成人人想创新、处处能创新、事事可创新的生动局面。

职能部门以专业赋能提质效。在原料质量部，员工将“找机会”融入日常，全年识别、评估、转化外部创新机会28项，并主动引入国际先进质量风险管理理念，优化上百个工艺气体监测点，推动质量管理从“广撒网”向“精聚焦”转变。

信息管理中心则通过代码和算法，成为全公司最受欢迎的“搭把手”团队。他们开发的文件检索智能体，让员工想问就问、想查就查，企业制度不再躺在文件夹里；为环保管理开发的含磷废水预警系统像一道“数字护栏”，时刻守护着企业的绿色生命线。他们还通过举办AI创新大赛，催生32个覆盖研发、生产、销售全链条的创新项目，让每一次探索都转化为实际战斗力。

一线岗位更是创新的沃土。202分厂两名设备员主动对标新版药典及国际审计高标准，在零硬件投入的前提下，通过优化控制程序、改造输送管路，成功实施制水系统升级，提升微生物控制水平，达到一次改造、长期受益、持续造血的实效。能源保障中心将循环水泵视为能源输送系统的“心脏”，为其加装MEMS加速度传感器，搭建24小时在线监测系统，以智能“听诊器”实现设备状态实时感知、趋势提前预判，变被动抢修为主动预防检修，有效降低突发停机风险，以小改小革保障生产安全、降低运行成本，让岗位创新成为企业降本增效的重要支撑。

持续“变现”

创新成果转化为长期优势

东北制药始终坚持创新与效益并重、成果与落地同步，把“解决真问题、创造真价值、实现真造血”作为检验创新成效的核心标准。从管理流程优化到关键技术突破，从单点工艺改进到系统能力提升，众多接地气、可复制、能长效的创新项目持续落地见效，既降低运营成本、提升生产效率，也锻造过硬队伍、厚植发展优势。

依托持续完善的创新“赛马”机制，企业不断放大创新叠加效应，推动技术创新、管理创新、数字创新深度融合，让更多“金点子”转化为“金豆子”，让短期创新成果转化为长期竞争优势。

面向未来，东北制药将持续深化创新机制建设，聚焦成果转化、效益落地、长效造血，不断完善管理、拓宽场景、强化激励，以持续创新驱动企业行稳致远。　　　　　　

丹枫