方文墨与徒弟们研究加工方法。

追梦感想

“造飞机需要钳工，我就干好钳工”

方文墨，男，1984年出生，现任航空工业沈飞十四厂钳工、航空工业首席技能专家、高级技师。

方文墨自制刀、量、夹具100余把（件），改进各种刀、量、夹具200余把（件），改进工艺方法60余项，改进设备2项，研究生产窍门24项，经他改进的一种铁合金专用丝锥，提高工效4倍。

方文墨还撰写技术论文12篇，申报技术革新项目20项，并取得了“定扭矩螺纹旋合器”等3项国家发明专利和实用新型专利。他创造了“0.003毫米加工公差”的“文墨精度”，被誉为“全国最好的钳工”。

千锤百炼 造就“文墨精度”

2016年，在洛阳举行的航空工业文艺汇演的舞台上，方文墨成为全场最耀眼的明星。只见他蒙住双眼，仅凭手工锉削，就使两块金属依靠锉削平面产生的真空吸附力量，紧紧地连接在一起。

教科书上，人的手工锉削精度极限是千分之十毫米。而方文墨加工的精度达到了千分之三毫米，相当于头发丝的二十五分之一，这是数控机床都很难达到的精度。中航工业将这一精度命名为——“文墨精度”。

2003年，19岁的方文墨技校毕业，以全班第一名的成绩进入沈飞公司当上了他引以为豪的航空人。“造飞机需要钳工，我就干好钳工”。方文墨为了练好钳工基本功，他还买来老虎钳和锉刀，在自家阳台上建了个钳工工作台。下班一回家，他就钻进阳台，苦练技术，一年换了200多把锉刀。

成立“方文墨班” 带领大家共进步

方文墨钟情于航空事业，航空事业的发展需要更多的方文墨。沈飞公司组建了“方文墨劳模创新工作室”和“方文墨班”，将培养技术骨干和攻克生产“瓶颈”的重任交给了方文墨。在3年多的时间里，加入“方文墨班”和“方文墨劳模创新工作室”的成员累计达78人，其中2人获辽宁省青年岗位能手称号，1人获沈阳市五一劳动奖章，3人获沈阳市技术能手，12人拿到了高级工以上等级证书，多人在型号攻关中立功受奖。

创作“文墨方案” 加快型号研制

航空工业是科技之花，工艺要求精度极高；航空产品换代发展，研制周期迫在眉睫。在飞鲨、鹘鹰等新型战机的研制中，每逢遇到“急”“难”项目，领导总是满怀信任和期待地说，“让文墨来试试吧。”

在解决一个个科研难题的同时，方文墨也陷入了深深的思索——只有将少数人掌握的“文墨精度”转化为多数人都能应用的“文墨方案”，才是加快型号研制的最佳途径。“想要加快型号研制，必须实现由‘文墨精度’向‘文墨方案’的跨越。”从此，研究和整理“文墨方案”成了方文墨的一项重要工作。

在试制某项特别紧急的科研零件时，他采用“定深度框架研修器”避免了手工研磨误差，降低了对操作者的技术等级要求和劳动强度，有效提高了工作效率。

据统计，像这样的“文墨方案”已经有40余项在生产线上推广应用，解决科研生产技术难题160余项，突破了10余项重要产品零件加工的技术瓶颈，班组人均月创产出是“方文墨班”成立之前的4倍。

坚守工作岗位 实现航空报国梦想

方文墨成为沿海地区制造企业高薪猎聘的对象。一家民营公司给他开出48万元的年薪，但方文墨不为所动。歼-15战机的标准件中，有近70%是方文墨所在的工厂生产。方文墨总说：“我就是当工人的料，但我要当最好的工人，做中国最好的钳工。”

要缩小与发达国家航空工业的差距，保证飞机制造高精度、高质量、高效率，亟须大量一流水准的技能人才。从0.1毫米、0.05毫米，再到0.02毫米、0.003毫米，方文墨不断缩小零件加工公差的刻度，也在一步步的实现着自己航空报国的梦想。

辽沈晚报、聊沈客户端记者 胡婷婷