本报记者　　许蔚冰

中控室里，3人高的大屏幕不断闪烁。屏幕上，伴随生产线各工序运行数据的变化，自动记录车间里智能机械手抓取包装袋的数量、装盒机推袋入盒的数量、装箱机封箱入库的数量……

10月25日，在辽宁华润本溪三药有限公司颗粒剂生产车间，车间主任张利军刚刚从中控室大屏幕前返回。“屏幕上的数字还能显示出药品工艺参数，包括水分、力度、含量等。”张利军说，“车间的进风压力、进风温度会使工艺参数发生波动，我正在根据屏幕上的数字进行技术监控。”

“以前抓取包装袋、推袋入盒都是人工操作，不仅费时，而且成本非常高。”张利军说，“近几年，公司实现了关键工序人工智能生产，不但缩短了生产周期，而且提高了生产效率，主要产品尪痹胶囊、瘀血痹片的产值均增长20%以上。”随着一箱箱包装完毕的药品开始装车，张利军再次回到中控室大屏幕前，他要在发货前再校对一遍药品的工艺参数。

近年来，为推进中药大品种培育及品牌提升，本溪三药相继投入4亿元进行技术改造，将“产品源于设计、高标准、高起点、绿色环保”理念融入生产线技改工程，一年半以前，本溪三药成立了智能制造办公室。

“现代中药生产企业需要以工艺质量为核心，实现粗放生产向精益生产的转变，全面提升产品的科技含量与临床价值。”智能制造办公室主任史泳说。在史泳与团队的研发下，三药公司采用PAT、PKS技术，构建了多维数据异构集成和统计分析，实现了设施互联、系统互通、数据互享、业态互融智能化管控体系。

目前，投资2163万元的华润本溪三药颗粒剂自动化包装线正在树立中药制造的新高度。它通过实施智能制造信息化项目和颗粒剂大品种AI关键技术研究，打造中药制造高质量、低成本、快交付的全新模式，为市场营销持续创造新的产品竞争点。

截至9月，本溪三药实现营业收入42023万元，同比增长13%，实现利税8128万元，同比增长10%。公司正通过智能化改造实现由传统中药制造迈向中药“智”造。