本报记者 刘家伟

人勤春来早，发展不等闲。2月11日，年味还未散去，记者走进位于鞍山经济开发区的鞍山市安力耐火材料有限公司生产车间，只见无论是原料粉碎线、配料线，还是成型线、干燥烧成线、检验包装线上，百余名工人在各自岗位上紧张有序地忙碌着，一派火热的生产场景。

“订单都排到了年末，初七上班后，散料车间、定型车间、预制车间均立刻开足马力，全负荷复工复产，今年我们力争实现产值增长20%的发展目标。”安力耐火总经理李力说，“干起来、比起来、拼起来，全公司上下正以‘起步就冲刺、开局就决战’的劲头，奋力夺取首季‘开门红’。”

火爆的产销景象背后，是安力耐火对创新驱动发展的坚守。作为国家级高新技术企业，安力耐火自成立之初便坚持以市场需求为导向，持续加大技术和产品研发创新力度，抢占镁质耐火行业发展制高点。

“这是通过市场调研后，我们联合科研院所和高校，由40余人组成的团队，经过两年多时间，进行近千次试验，开发出的无铬化RH精炼炉用耐火碱性砖。”成品库房内，手指着眼前的一款耐火砖产品，李力介绍，此前，含铬RH精炼炉用耐火砖在高温烧结后，低价铬Cr3+离子转变为高价铬Cr6+离子，生成铬酸碱等化合物，不仅危害人体健康，还会污染环境。经过技术创新后开发的这款新产品，则将问题彻底解决，大受客户欢迎，已成为推动公司高质量发展的重要增长点。

除了加大新产品研发力度，安力耐火还积极引进自动化设备对生产工艺进行革新，保证产品质量，持续增强市场竞争力。

走进成型车间，两台集投料、压制、机械手取砖等功能于一体的自动化生产设备映入眼帘。“全自动化生产运行之前，砖的废品率为1.5%，现在已下降到低于0.5%。”李力介绍，这主要得益于电脑进行自动配料，使产品的品质和稳定性得到了全面提升。

“目前，无水泥铁沟浇注料和含复合结合剂的机压无碳钢包砖两款新产品也已投入市场，同样得到了青睐。”李力表示，安力耐火将坚持创新驱动，以技术创新开发更多镁质耐火产品，全力为鞍山打造世界级菱镁新材料产业基地添砖加瓦。