本报记者 刘大毅

一个从农村走出来的孩子，大专毕业后，下过农田，当过库管。最终，选择在技术岗位上稳扎稳打，不断精进，成了“大国工匠”中一颗闪耀的明星。他就是王硕。

2003年，王硕大专毕业后回到辽中老家，很快就成了沈阳世润重工有限公司的一名仓库保管员。不到一年，他便又当起了学徒，从零开始。

三年后，王硕不仅学会了普通车床的操作及三轴数控龙门铣的编程与操作，还凭借过硬的技术成为车间班长。

2007年，公司从德国引进一台当时世界上仅有三台的德国八轴HOFLER成型磨齿机，年轻好学的王硕被派驻德国参加培训。王硕不负众望，熟练掌握了在线检测及齿轮修形功能与设备维修调试，填补了设备操控技术的国内空白，成了名副其实的“海归技工”。2011年，王硕再次赴德国深造，学习德国六轴加工中心设备操作、软件编程、齿轮建模分析，并荣获加工软件工程师的证书。

凭借不断打磨的技艺和不断进取的匠心精神，这位80后青年开始助力企业迈向高端制造的“变革之旅”。

作为企业最年轻的技术工程师，王硕经常组织培训，将一身“武艺”倾囊传授，打造出一支技术过硬的核心团队。他们不仅攻关了多种复杂曲面的加工技术难题，促进了企业转型升级，还叫响了“中国制造”的品牌。

王硕说，他们曾接到一个订单，工期只有40天，要加工一种特殊的闭式叶轮，刚开始根本没有思路。然而功夫不负有心人，王硕带领班组讨论，用电脑软件进行加工模拟分析，反复验证可行性，一周时间，迅速敲定三套电脑验证的成功技术方案。

经过技改方案的创新，加班加点跟产，25天就加工完成了这个特殊的闭式叶轮。王硕不仅掌握了集日本五轴数控加工中心的操作、软件编程、工艺设计及数控设备维修于一体的技术，还带领团队完成了多个重要技术攻关项目，让世润重工一跃成为省级智能制造工厂。

“我很清楚，未来要面对的是高端制造市场，精度都十分高，所以我要带领我的团队不断探索和学习。”王硕说。

如今，王硕每天都在数控车间忙碌，他希望更好地利用国际先进设备制造出客户所需要的合格产品，为企业创造更多效益，同时也为沈阳装备制造业发展贡献一份力量，实现自身价值。