本报记者 刘大毅

“爱琢磨、闲不住。”这是工友对方春刚的评价。方春刚是本溪钢铁（集团）矿业有限责任公司歪头山铁矿汽车作业区的一名矿用汽车修理工，也是该作业区的辽宁省劳模创新工作室带头人。工作30年来，方春刚主导参与设备创新改造项目数十个，诊断设备疑难杂症百余起，精修设备缺陷千余次，为本钢创造经济效益近3100万元，靠的便是这股子劲头。

方春刚进入本钢歪头山铁矿工作时，正赶上矿山内燃设备更新换代，他被分到汽车车间检修工段总成班，跟师傅学习矿用汽车核心部件变速箱的维修。他通过自学理论知识，摸透了变速箱的机械运行原理，先后拜厂里几位技术能手为师傅，从他们那里集中学习了电气和液压两大方面的专业知识。通过10年实践，严谨细致的方春刚摸索出一套检修技能和快速诊断故障的技巧，顺利攻克了变速箱的诸多疑难杂症。

自2010年歪头山铁矿扩帮工程实施以来，矿山引进了大吨位矿用汽车投入运输作业，方春刚利用工作之余，研究系列变速箱、后轮湿式液压制动器等部件工作原理和故障数据测试的诊断技能，不仅成功填补了企业对大吨位液压总成件的检修空白，也为企业节省了外委检修的人工和试验等费用，年创效益都在50万元以上。

方春刚在矿用汽车技改方面经验丰富，相继开发出变速箱检修翻转架、变速箱油位计防尘罩等。其中，后氮缸防尘套革新项目，由原来的整体套装式改为分体拉链式，维修人数大大缩减，维修时间也从过去的1小时缩短到如今的20分钟。2018年，方春刚的“金点子”建议被三一重型汽车装配有限公司采纳实施十多条，技改升级版新设备为三一重型创效数百万元。

在方春刚看来，创新是技术工人的灵魂。他参加工作不久，就自己“琢磨”改进变速箱检修工艺，自制检修系列工具，在报废的进口件上“做手术”再利用，研发矿用汽车变速箱实验台用数据指导徒弟们进行设备检修，进而快速提升了实战技能。他带领的省劳模创新工作室团队深入实践，近3年完成十多个改造项目的前期方案论证和自主设计图纸绘制，中期自制件开发和局部改造方案改进优化。他在业余时间进行不同温度下柴油配比模型试验后，向本钢矿业公司领导建议在冬春、秋冬季节的过渡期间，使用柴油替代方案，年可为本钢集团公司节约成本420万元。

为提高徒弟们实战技能，方春刚想出模拟实际教学的办法。他把报废车改造成变速箱实验台，带领徒弟亲自测试。很快徒弟们的综合技能大幅提升，变速箱的使用周期也由原来的几个月延长到20多个月。方春刚将自己多年来在工作中积累的故障诊断技能和创新技改经验，毫无保留地通过师带徒、技术交流等方式传授给需要的人，为企业培养出众多高技能人才。