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“十三五”时期，鞍钢股份共实施节能项目114项，总投资近13亿元。与2016年相比，2020年吨钢耗新水指标下降41.5%，吨钢外排水降低98%，达到行业领先水平，实现了非汛期零排放。

在减量、集约的基础上，智慧成为鞍钢创建“绿色钢厂”的又一法宝。

走进鞍钢股份本部正在建设的能源集控中心，大屏幕正实时显示试运行中的电力调度系统。鞍钢能源管控中心电力首席工程师王林松介绍，这套系统可对本部电网进行集中监控和远程监控，同时配有电力成本分析等专家系统，预计今年年底，燃气、氧气、给水等专业也将陆续入驻，实现能源集中智能管控。

能源集控效果如何？已于2019年上线实施该系统的鲅鱼圈分公司的数据显示，吨钢综合能耗同比下降1.9%，年降低二氧化碳气体排放14.97万吨，经济效益、社会效益和环境效益显著。

如果说节能降耗需要精打细算，那么对“低碳冶金”技术的研究就是从根本上实现变革。

“目前我们正开展基于资源—能源—工艺深度耦合的低碳路径研究，全面分析鞍钢生产全流程的碳足迹，摸清碳排放的堵点、痛点，实现复杂钢铁生产系统碳排放从‘算不清’到‘算得清’、模糊的直接碳排放和隐含碳排放从‘管不住’到‘管得住’等一系列技术突破。”鞍钢集团钢铁研究院环境与资源研究所副研究员蔡秋野充满信心。

目前，鞍钢与中科院过程所、中科院大连化物所和上海大学签署了“绿色氢能冶金技术”联合研发协议，旨在打通绿色氢能冶金的工艺技术路线，实现“以氢代焦”等低碳冶金新技术的突破。

今年5月鞍钢集团发布碳达峰碳中和宣言，其中承诺：2021年年底发布低碳冶金路线图；2025年前实现碳排放总量达峰；2030年实现前沿低碳冶金技术产业化突破，力争2035年碳排放总量较峰值降低30%，一系列目标令人振奋。

“成为我国钢铁行业首批实现碳中和的大型钢铁企业”，鞍钢目标明确，步履坚定，未来可期。