本报记者 刘大毅

企业千条线，班组一线穿。锦州阳光能源有限公司把班组开展的创新工作作为企业的“关键工程”，不断创新班组管理模式，围绕“特色”做文章，不仅激发了班组活力，还形成了有声有色、亮点频出的班组建设新风尚。其中，已成立5年多的公司技术研发小组在这些创新中拔得头筹。

为适应公司发展需要，迅速提升技术研发综合实力，2016年1月，锦州阳光能源有限公司组建了技术研发小组。小组成员共20人，本科以上学历8人，党员3人，是一支充满活力的研发团队。

“只要我们做好了每一个小的创效点，就可以连成向上增长的效益曲线。”班组负责人对记者说。

降低成本是企业持续追求的目标，技术研发小组的全体成员集思广益，发挥聪明才智，查找节能工作中的薄弱环节和漏洞，认真测算，分析技术指标存在的问题，逐一给予解决。2019年，通过小组成员多次论证、实验，以降低生产成本为目标，决定研发推广24寸热场及拉制多根棒技术，由原来的一炉次使用一只坩埚拉制一根单晶，到现在一炉次使用一只坩埚拉制5根单晶，大幅度降低了成本费用，生产效率得到显著提高，实现投料量增加了48.4%，全年共为公司节约成本7200万元。

为实现“绿色工厂”目标，技术研发小组收集行业相关信息，对能耗较高环节进行改造升级，实现节能环保、可持续发展。通过改造干式真空泵，实现氩气回收再利用。技术研发小组研发单晶炉氩气回收利用系统，即将拉制单晶过程使用的氩气通过回收装置去除杂质后循环用于拉制单晶。此项目完成后，不仅能够实现污染尾气零排放，而且干式真空泵较原来的滑阀油泵每小时可降低电耗36%，同时大大降低了氩气易耗品成本。

优秀的技术队伍一定是善于学习的团队。技术研发小组成员多半来自各环节的一线技术人员，缺乏全局统筹概念，如何提高全员的业务能力，成为小组亟待解决的问题。经过近一个月的思考，小组决定建立“周五升华日”制度，所有成员在这一天利用一个小时的时间召开经验分享会，将每位成员近期获得的新知识、新见解，行业内的新技术、新理念，相互交流碰撞。

小组采用以老带新的师徒模式培养新员工，在日常培训中，将各环节技术标准和操作规程作为培训重点，培训后进行严格的考试、考核，然后有针对性地对考核中发现的问题进行一对一的再培训。这样一来，员工上岗操作起来得心应手，驾轻就熟。制定师徒帮教制度，在现场手把手地教，每个操作要领、注意事项都认真演示、详细讲解并监督指导。通过培训，现在已有4名员工成为全能型的技术能手，能够独立完成小组交付的各项技术研发工作。

技术研发小组先后获得锦州市科技进步三等奖、辽宁省工人先锋号和全国工人先锋号等荣誉。