本报讯 3月22日，瓦轴集团特大型轴承生产车间里机器轰鸣，公司工业装备轴承事业部研究所所长助理孙洪斌正在为新产品研发进行现场调研。

孙洪斌指着正在出产的轴承告诉记者，这些产品使用了他的“超轻薄、高转速冷塑机主轴配套用圆柱滚子轴承”专利技术，已经应用在冷成型旋压设备、风电、水泥、石油机械、机床、钢铁等行业配套轴承中，产品达到国际领先水平，仅特大型轴承分公司每年就有上千套轴承应用这一专利技术，不仅引领国内高精密、高速、大型轻薄系列轴承研发与制造水平，还成功实现出口，为世界知名品牌和企业批量配套。

专利是企业的核心竞争力，也是企业制胜的绝招。以往，国产轴承出口大多用于维修市场，只是挣小钱，用在主机产品上的很少，国内需求的高端轴承主要依靠花高价进口。

作为国家知识产权示范企业，近年来，瓦轴集团深入推进创新驱动发展战略，建立健全和完善知识产权制度，不断加大研发投入，加快产业转型升级，专利申请量逐年递增，从过去一年申请十几项专利，到近3年来每年申请专利近百项。特别是2020年，公司共申请专利102项，目前，已获得授权专利35项，包括4项发明专利。至今，瓦轴累计授权专利493项，目前拥有有效专利337项，其中发明专利80项。

汽车轴承是瓦轴集团出口的主要产品之一。瓦轴集团汽车轴承研究所所长温少英告诉记者：“近年来，我们的研发紧跟市场，在汽车轴承领域取得了58项专利，满足了客户对于高技术含量以及个性化的需求。在拓宽市场的同时，提高了产品的核心竞争力，奠定了瓦轴在汽车轴承领域的领先地位。”随着瓦轴汽车轴承拥有专利数量的增加，品牌认知度得到很大提升，销售水到渠成进入国内国际双增长的良性循环。去年在抗击疫情的背景下，内销收入同比增长34%，外销收入同比增长12%。

随着新技术、新专利的应用，瓦轴的产品结构和市场结构随之调整，关键项目和关键产品的技术实力不断优化，中高端产品比重提升到45%以上。同时，产品质量、市场竞争力得以提升。风电系列轴承、汽车系列轴承以及工业装备齿轮箱、钢铁冶金等轴承成为出口的主角，并为世界知名品牌和企业批量配套。

鞠家田　　本报记者　　杨丽娟