本报记者 刘大毅

工厂里最艰苦的几个技术岗位，铆焊工便是其中之一。即便在30℃以上的高温环境里，铆焊工也必须穿着长衣长裤工作。就是在这样的岗位上，一位普通工人24年来通过刻苦努力，一步步成长为全厂技术能手，他发明的工艺给企业带来近百万元经济效益，将所在车间打造成全厂知识型、技能型、创新型团队。他就是营口锻压机床有限责任公司铆焊车间主任李大伟。

初到铆焊岗位时，看着师傅娴熟的操作，李大伟十分羡慕。为尽快掌握本领，他认真钻研，虚心向老师傅请教，想方设法熟悉机器结构，掌握技能和工艺规范，不怕脏，不怕累，有活儿抢着干……

成为一名优秀的铆焊工，理论功底十分关键。李大伟利用工余时间苦学深研，逐步完善操作技能。几年下来，钳、铆、焊的活儿，他样样拿得起、干得好，很快成为佼佼者，也由当初的学徒工变成肩负“传、帮、带”责任的师傅。

2016年，公司引进两台龙门式自动焊接机，由于缺少相应的配套设备，机床立柱中板的焊接工作令全厂束手无策。李大伟利用工休时间，刻苦钻研技术，尝试操作实践，仅用半个月就攻克技术难关，使焊接品合格率达100%，缩短了合同交货期。

职务变了，李大伟的工作劲头始终如初，永远冲锋在前。自从当上车间的“头儿”，他意识到抓管理、抓安全、抓质量的重要性，带领团队创建学习型班组，完善班组安全生产管理制度，细化各个小组的岗位操作规程。每当有实习生入厂，他都详细讲解设备构造原理和工艺流程，在实操中耐心指导纠正，用自己严谨的工作作风影响着徒弟，将铆焊车间打造成全厂综合素质最强的团队。他提出的创新工艺不仅在实践中得到验证，也给公司带来近百万元的经济效益，成为公司晋级“国家高新技术企业”的重要力量。