老化工厂的新“王牌”

辽宁日报 2020年12月10日

(上接第一版)转而将代表未来发展方向的糊状聚氯乙烯生产规模升级至20万吨,新建了研发中心和亚洲最大的糊状聚氯乙烯中试基地,为新市场研发立项。企业生产牌号迅速增至18个,其中12个是拥有自主知识产权的高端牌号。

用好“软”与“硬”。好产品不仅要有好技术、好工艺,还需要数字赋能、智慧生产。公司投入23.5亿元用于设备更新,花费1800万元引进DCS自动控制系统,斥资3000万元引进ERP管理系统……目前,企业核心装置全部实现计算机集中控制,并向数字化管理升级。

“稳定性对糊状聚氯乙烯来说极其重要,没有比数字化生产线更稳定的生产环境了。”孙泽胜认为。如今,数字化已渗透到沈化的每个环节,成为公司高速发展的关键支撑。

年初新冠疫情突袭,医疗级防护手套专用料需求火爆,沈化糊树脂以过硬品质赢来众多订单,三季度营业收入达25.8亿元,盈利2.19亿元,同比增长两倍多。

依靠创新,沈化经历了艰难转身,这也让沈化人对今后的发展坚定了信心。

“明年还有4个新牌号投放市场。”孙泽胜说,激烈的市场竞争中,大家都在奔跑,你只有更快,才不会落后。

实践者说

“我们最缺的不是想法,而是技术。”对于创新,从一线工人成长起来、在沈化工作了26年的孙泽胜深有感触。

孙泽胜认为,辽宁石化产业体量大,但产品附加值不高,尚未形成较完整的产业链和产业集群。当前,国际环境日益错综复杂,技术壁垒会越来越高。石化企业要增强竞争力,唯有突破关键核心技术,走精细化、差异化道路,才能打造出自己的拳头产品。

“一项关键技术,至少需要10年攻关,而且需要产学研共同发力。”孙泽胜说,辽宁科教资源丰富,但科研与市场对接得不是很理想。要掌握高端技术,必须通过市场化利益联结机制让企业与科研院所拧成一股绳,避免创新与市场脱节。只要找对了方向,凭借国企多年积淀的人才优势和凝聚力,相信没有攻克不了的难关。