本报讯　记者丛焕宇报道　5月7日，本钢集团传来好消息：一季度，本钢板材发电厂通过烧结余热发电、降低动力煤消耗、创新节能技术等举措，节省成本1224万元。

本钢板材发电厂与板材炼铁厂建立实时沟通渠道，加强余能发电机组运行调整，在保证外供热的前提下，以发电为主、供热为辅的方式组织265、566平方米烧结机余能发电机组运行。一季度，烧结余热发电量同比增加1759万千瓦时，降低成本290万元。该厂还通过调整运行方式，日增发电量16万千瓦时，降低了外购电成本。

本钢板材发电厂创新举措，降低动力煤消耗，增烧富余煤气。在绩效考核中设立节煤奖，充分调动岗位职工降低动力煤消耗的积极性。在天气较暖和、高炉顺行的前提下，组织各岗位高频次调整加减煤气，每小时同比增烧高炉煤气5.01万立方米。同时，组织燃煤配套系统经济运行，实施降低综合电耗和氨水消耗等创新节能技术。一季度，汽耗电降低成本316万元，氨水成本相比计划降低144.58万元。

为了将降成本举措落实好，本钢板材发电厂将成本指标层层分解，开展小指标竞赛，并同职工收入挂钩。经过努力，多项重点小指标接近或达到设计值。特别是566烧结余热吨矿发电量指标，3月份达到每吨17千瓦时，创历史同期最高水平。

一季度，本钢板材发电厂职工提出降本合理化建议41项，实施38项，预计全年创效295万元。