本报讯　　记者金晓玲报道　　2月24日，在新松机器人自动化股份有限公司的生产车间里，无纺布的放卷声、焊接机工作的“嗒嗒”声此起彼伏，工程师正在紧张地调试智能口罩生产线。叠压、收折、切割、耳带焊接……流畅精准的工序过后，一个个口罩在流水线终端飞速下落，在场的人兴奋地连声称赞“完美”。

面对防疫物资的紧迫需求，新松公司响应国家号召，火速组建技术团队，凭借雄厚的技术积累和强大的创新实力，短时间内即成功研发了平面型、N95型两类智能口罩生产线。两类生产线每分钟可分别生产口罩100只和45只。目前，新松公司已收到智能口罩生产线订单近百套，首批数十条生产线已具备生产能力，即将批量下线。

为将产品尽快推向市场，在省、市政府及相关部门的帮助和协调下，新松公司综合统筹供应链资源，在最短时间内解决了零部件供给等问题。公司上下铆足干劲儿，研发和生产团队协同作业、精益求精，一面高效推进组装、调试等生产进程，一面为生产一线提供全方位保障。十多天来，新松公司的生产车间24小时无间歇运转，工程师争分夺秒，丝毫不敢懈怠，生产线上的每一个零部件都经过严格把关。一名工程师对记者说：“防疫工作还在吃紧的关头，生产线早一天下线，群众健康就多一分保障！”

首批智能口罩生产线下线在即，新松人又马不停蹄地迅速启动第二批生产线的投产工作。新松公司将继续加大生产力度，进一步优化生产流程，确保产品质量，努力为疫情防控和经济社会发展作出更大贡献。