本报讯　记者崔治报道　7月22日，记者获悉，中国石油锦州石化分公司采取开展劳动竞赛、进行技术攻关、征集增效点子、深挖精耕责任田四大举措，不断强化管理创新，实现资源共享，深化降本增效。以容器制造车间为例，员工使用压力容器预制剩余的边角料制作加工垫铁，截至目前，累计加工垫铁5000多块，节约材料费2万余元。

锦州石化组织开展“减少蒸馏车间二常装置产生的污油量”和“提高焦化装置污油加工量”等专项劳动竞赛活动，共实施节能降耗优化措施61项，节约蒸汽11.3吨/小时、瓦斯0.8吨/小时、循环水890吨/小时、新鲜水67吨/小时、电1310度/小时。

技术创新是降本增效的“重型武器”。锦州石化发挥现有32家劳模（职工）创新工作室的作用，解决生产运行及检测维修难点问题。

锦州石化群策群力，汇集增效“金点子”，进一步提高生产安全管理水平。加氢联合车间党支部在党员中开展“我为节能献一策”活动。支部的59名党员提出修旧利废与小改小革等60余个“金点子”，包括随时根据气温变化调整生产工艺等建议。同时，锦州石化深入拓宽资产设备等各方面的效益空间。电焊班对埋弧焊机进行技术改造，增加焊剂回收系统，可节约30%的焊剂。